機(jī)械攪拌式浮選機(jī)這6大安裝要點(diǎn)，你應(yīng)記?。?

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)這6大安裝要點(diǎn)，你應(yīng)記??！

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)是選礦廠中應(yīng)用相當(dāng)普遍的一種浮選設(shè)備。在日常應(yīng)用中，浮選機(jī)是否能連續(xù)正常運(yùn)行及選別指標(biāo)能夠達(dá)標(biāo)，很大一部分取決于安裝調(diào)試是否完善，而機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的安裝調(diào)試作業(yè)是整個(gè)選廠正式投產(chǎn)前必會(huì)經(jīng)歷的環(huán)節(jié)，所有非常重要。下面，本文與大家分享機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的8大安裝調(diào)試要點(diǎn)，切實(shí)幫您對浮選機(jī)進(jìn)行正確安裝。

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)主要由槽體、攪拌機(jī)構(gòu)、刮板機(jī)構(gòu)、液面控制機(jī)構(gòu)、閘板機(jī)構(gòu)、放礦機(jī)構(gòu)等組成。在安裝調(diào)試過程中，各部分安裝調(diào)試步驟如下：

1、浮選機(jī)槽體安裝與調(diào)試

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)槽體安裝需確保正確的安裝順序，應(yīng)先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，然后安裝尾部槽體。此外，在安裝槽體前，安裝調(diào)試人員需用水平測繪儀測出基礎(chǔ)座的水平偏差，槽體安裝至基礎(chǔ)上后使各個(gè)槽體的兩邊溢流堰成同一水平，通過水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機(jī)在長度方向和寬度方向上保持水平一致。

一般，長度方向上總偏差不應(yīng)超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象，然后緊固機(jī)體各部螺栓。

2、浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

安裝調(diào)試攪拌機(jī)構(gòu)需遵循如下幾點(diǎn)要求：

1.空心軸與葉輪應(yīng)安裝牢靠，葉輪水平面應(yīng)保證與空心軸垂直，且不能上下串動(dòng)。

2.葉輪應(yīng)與假底中心孔對中，其偏差不大于3mm。

3.定子導(dǎo)向葉片與假底上的穩(wěn)流板對齊，不得錯(cuò)開。

4.葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應(yīng)保證在7-9mm之間，在安裝中可從浮選機(jī)葉輪外徑上任取等距離的三點(diǎn)測量其間隙，軸向間隙由調(diào)整墊來調(diào)節(jié)。

5.傳動(dòng)三角帶的安裝松緊應(yīng)適度，裝三角帶之前，先將電機(jī)和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調(diào)節(jié)中心距，張緊三角帶。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)調(diào)整三角帶，使在帶負(fù)荷驅(qū)動(dòng)時(shí)松邊稍呈弓形。

6.安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應(yīng)穩(wěn)固。

7.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，葉輪為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3、浮選機(jī)刮板機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試

安裝浮選機(jī)刮板軸、刮板架、刮板橡皮時(shí)，應(yīng)能使刮板軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不應(yīng)大于5mm，最終槽刮板與前一槽的刮板依次錯(cuò)開30°。

刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。

4、浮選機(jī)液面控制機(jī)構(gòu)、閘板機(jī)構(gòu)、放礦機(jī)構(gòu)安裝

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的固定液面調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)使該機(jī)構(gòu)在手動(dòng)或自動(dòng)的操作狀態(tài)下升降靈活，并在設(shè)計(jì)要求的升降范圍內(nèi)；閘板機(jī)構(gòu)應(yīng)保證閘板靈活升降，而且無滲漏；放礦機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)保證手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5、浮選機(jī)潤滑與清潔

浮選機(jī)安裝后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求向各潤滑點(diǎn)注入各種潤滑脂，并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。