淺談球磨機(jī)設(shè)備粉磨工藝的工作原理!球磨機(jī)設(shè)備是礦山機(jī)械設(shè)備之一,其主要作用用于粉磨物料,通常是經(jīng)過(guò)破碎機(jī)處理過(guò)之后再給球磨機(jī)粉磨,研磨細(xì)度根據(jù)廠家需求可調(diào),那么,大家了解球磨機(jī)設(shè)備粉磨工藝的工作原理嗎?

恒昌球磨機(jī)設(shè)備

球磨機(jī)的粉末工藝有多種。恒昌礦山機(jī)械球磨機(jī)廠家為您講解球磨機(jī)的多種粉末工作原理:

 

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè)。

 

1、擠壓粉磨工藝是輥壓機(jī)和打撒分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路,輥壓機(jī)擠壓后的物料(包括料餅和邊部漏料)先送入打撒分級(jí)機(jī)打撒分選,小于一定粒徑的半成品3mm送入球磨機(jī)粉磨,而分選出來(lái)的粗粉重新返回料場(chǎng)倉(cāng)與新進(jìn)物料再次被輥壓機(jī)擠壓。

 

2、擠壓混合粉磨工藝同擠壓預(yù)粉磨工藝一樣,將入球磨機(jī)的物料有輥壓機(jī)預(yù)處理,而后送入球磨機(jī)粉磨水泥產(chǎn)品。與預(yù)粉磨工藝不同的是:球磨機(jī)粉磨的半成品經(jīng)選粉機(jī)選后,粗粉不是全部返回魔頭重新粉磨,而是將部分粗粉返回輥壓機(jī)重新擠壓。

 

3、擠壓預(yù)粉磨工藝是將入球磨機(jī)的物料用輥壓機(jī)擠壓預(yù)處理,而后送進(jìn)球磨機(jī)粉磨水泥產(chǎn)品。該系統(tǒng)主要用以降低物料粒度,輥壓機(jī)可以連接閉路管磨系統(tǒng),也可以聯(lián)合開(kāi)路管磨粉系統(tǒng),由于入磨物料粒度下降,可使產(chǎn)量提高。但在這種流程中,進(jìn)入磨機(jī)大于的物料隨著輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的磨損兒增加,這樣會(huì)使得球磨機(jī)研磨能力下降。

 

4、組成水泥的材料經(jīng)配比后喂入輥壓機(jī),擠壓成碎片,由打撒分級(jí)機(jī)打撒粉碎后,其中一部分靠重力卸出,進(jìn)入提升機(jī),另一部分靠風(fēng)力進(jìn)入粗粉分離器,再經(jīng)過(guò)選粉機(jī)選出合格的細(xì)粉入水泥庫(kù)儲(chǔ)存,粗粉則返回輥壓機(jī)再次擠壓。擠壓終粉磨工藝是五種擠壓粉磨工藝節(jié)能增產(chǎn)的形式。選擇此工藝要提高循環(huán)負(fù)荷。增加物料在輥壓機(jī)中擠壓的次數(shù),借以加強(qiáng)對(duì)粗粉的研磨并改善顆粒形狀。

 

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。