水泥球磨機鋼球的磨耗應(yīng)該如何降低？在上一篇我們講到“水泥球磨機球耗多少合理”？那么我們今天就講講，如何在控制鋼球合理磨耗的同時再降低，力求發(fā)揮水泥球磨機設(shè)備的最大價值。

水泥球磨機鋼球的磨耗應(yīng)該如何降低？

一、改變礦石可磨度；給入球磨機物料的可磨度是影響球磨機鋼球能耗的原因之一，一般入料的可磨度小則礦石易磨，球磨機鋼球的磨損也就越小，能耗也??；反之，則相反。

二、降低入料粒度；降低水泥球磨機的功耗，可減小磨礦的給料粒度，因此就要求碎礦的產(chǎn)品粒度小，也就是要做到“多碎少磨”。

三、控制鋼球填充率；水泥球磨機轉(zhuǎn)速在達(dá)到一定程度時，充填率大，鋼球?qū)ξ锪系拇驌舸螖?shù)就越多，研磨面積大、磨損快，另外，充填率過高，還會改變球磨機鋼球的運動狀態(tài)，減小對大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。因此需要通過選礦試驗，確定合理的裝球量。

四、控制鋼球尺寸和配比；因球磨機內(nèi)鋼球與物料是點接觸，如果鋼球球徑過大，破碎力大，就會導(dǎo)致磨損過快，而且易導(dǎo)致物料沿貫穿力方向破碎，影響磨礦效率。得出合理的鋼球尺寸配比不僅會降低球磨機鋼耗，還能有有效提高磨礦效率。

五、控制磨礦濃度；磨礦濃度的大小會影響礦漿的比重、物料在鋼球周圍的粘著程度和礦漿的流動性。在實際生產(chǎn)中，可通過控制給礦量，或補給水量，或調(diào)整分級作用等，來控制磨礦濃度。

六、控制球磨機轉(zhuǎn)速；在水泥球磨機鋼球配比合理的前提下，球磨機轉(zhuǎn)速的增加，筒體內(nèi)鋼球會呈瀉落狀態(tài)變成拋落樁體，當(dāng)轉(zhuǎn)速率增加到一定時，有用功率達(dá)到上限，此時磨礦效果較好，球磨機鋼球磨耗也較為合理。因物料性質(zhì)及其他因素，需根據(jù)實際情況確定球磨機轉(zhuǎn)速。

水泥球磨機鋼球的磨耗應(yīng)該如何降低？綜上所述，以上六點供大家參考，在磨礦過程中，影響球磨機鋼球能耗的因素有許多，且多數(shù)因素很難定量做出分析，只能定性地進行分析判斷，要在保證合理的質(zhì)量指標(biāo)前提下降低球磨機鋼球的功耗，必須從多個環(huán)節(jié)來考慮，并掌控好每一個環(huán)節(jié)，來達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和良好的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。